主營產品:沖床廠家,深喉沖床,63噸沖床歡迎訪問山東沃力鍛壓設備有限公司網站!
山東沖床廠家銷售熱線

聯系我們

聯系人:張經理

手機:18253314000

廠址:山東省淄博市淄川經濟區鐘樓街道辦事處白廟社區村委南

當前位置:首頁 >> 公司新聞公司新聞


沖床廠家總結沖壓模具會出現的問題和處理方式

發布時間:  2020/6/9 17:14:00

1、沖頭磨損過快的問題

(1)模具間隙相對較小。通常,制造的模具的總間隙是材料厚度的20%和25%。

(2)凸凹模對中不好,包括模架、導模組件、轉塔鑲套精度不夠等,這導致模具對部件不利。

(3)沖頭溫度過高,主要是由于同一模具長時間沖壓沖頭過熱。

(4)模具研磨方法不當會導致模具退火和磨損加劇。

(5)局部單邊沖孔,如階梯沖孔、沖孔角或剪切,鋁合金門窗配件的側向力會使沖頭向一側傾斜,兩側間隙減小,造成嚴重的模具磨損。如果沖床模具的安裝精度不高,沖頭會偏向上模,造成凸模和凹模損壞。

2、模具帶問題

(1)模具帶材料會引起廢料反彈,模具的切削刃越鋒利,切削刃的圓角越大,就越容易引起廢料反彈。

(2)模具的模量,每臺沖床的模量都是一定的,模具模量小,容易造成廢品反彈。

(3)模具間隙合理,如果模具間隙不合適,廢料很容易反彈。

(4)加工后的板材表面有更多的油,彈簧疲勞損壞。

3、模具中性問題

(1)機床轉臺的設計或加工精度不夠,主要原因是上下轉盤沒有很好地對齊。

(2)模具設計或精度不能滿足要求。

(3)沖頭導套精度不夠。

(4)模具間隙選擇不當。

(5)由于長期磨損,模具安裝座或模具導套不是中性的。

為了防止模具的不一致磨損,有必要:

(1)定期使用對中桿檢查和調整機床轉臺和安裝座的中立性。

(2)及時更換模具導套,選擇適當間隙的凸凹模具。

(3)采用全引線模具。

(4)加強操作人員的責任心,發現后及時查明原因,避免造成更大損失。

沖床

4、沖模彈簧損壞的問題

沖床沖壓模具使用中容易忽略的一個問題是模具彈簧也需要定期維護或更換,許多國內用戶可以維護設備和模具,但往往忽略了模具彈簧的維護。甚至有些用戶已經很多年沒有更換彈簧了。

相同的位置或模具經常被材料損壞或沖壓,但無法找到原因,后來,在更換了模具彈簧之后,問題就完全解決了,對于不同的沖壓設備和模具,模具彈簧的類型也不同,如果維護不當,很容易產生模具材料,并可能損壞模具或導套,造成不必要的損失。

5、沖壓模具損壞的問題

檢查沖壓模具的制造材料是否合適,相應的熱埋工藝是否合理,沖床沖壓模具材料的熱處理工藝對其影響很大,沖壓模具淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,回火次數和溫度、彎頭選擇不當,模具進入沖壓生產后會損壞。

下料孔的尺寸或深度設計不夠,容易堵塞槽孔,損壞下料板,彈簧力設計過小或等高套筒不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜,造成沖壓重疊,損壞零件,沖頭固定不當或螺釘強度不足可能導致沖頭掉落或斷裂。

沖床廠家為了滿足生產需要,沖床沖壓經常需要使用成型模具或專用模具,主要有橋式模具、百葉窗模具、沉頭模具、翻轉攻絲模具、凸臺模具、拉伸模、組合模具等。使用專用或成型模具可以提高每個人的生產效率,但全成型模具的價格相對較高,通常是普通模具的4-5倍,為了避免錯誤,應注意并遵循以下原則:沖床模具安裝時進行定向檢查,確保安裝方向一致,使用成型模具時,應避免向下成型操作,沖壓時,先用普通模具壓制,最后用成型模具。

相關文章



上一篇:沖床廠家排除故障方式與分析使用事項

下一篇:沖床型號選擇要學會這3點


關閉
2020秋霞午夜无码福利片